平面磨床上磨削加工的四種裝夾方法介紹

　　1、機械裝夾方法
 

　　利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度達到要求。
 

　　2、真空裝夾方法
 

　　利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾具體上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。因為夾緊力小，可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可選用上述方法進(jìn)行，相同可得到滿(mǎn)意的結果。
 

　　3、用暫時(shí)辦法加強薄片工件的剛性
 

　　選用環(huán)氧樹(shù)脂結合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤(pán)上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的空隙。當環(huán)氧樹(shù)脂硬化后，工件與平板粘結在一同，成為一個(gè)全體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì )發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng )造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂填充薄片工件與磁力吸盤(pán)之間的空隙，增強工件的剛性，相同可以收到良好的效果。
 

　　4、墊彈性墊片裝夾方法
 

　　在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，選用彈性?shī)A緊機構，使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿(mǎn)意加工精度要求。